محصولات
توپ های سرامیکی دقیق
تراکم: 3.2-6.0 گرم در سانتی متر مکعب
سختی: Mohs 8-9
حداکثر دمای کار: 1200-1700 درجه سانتیگراد
کاربرد: یاتاقان ، شیرآلات ، پمپ ها
گلوله های سرامیکی با دقت بالا از سرامیک های صنعتی فنی ، از جمله آلومینا (Al2O3) ، زیرکونیا (ZrO2) ، کاربید سیلیکون (SiC) و نیترید سیلیکون (Si3N4) ساخته می شوند. گلوله های سرامیکی برای یاتاقان ها و شیرآلات مناسب برای استفاده در زمینه هایی هستند که متغیرها دارای سرعت بالا و دمای شدید هستند. گلوله های دریچه سرامیک با دقت بالا به طور معمول سفارشی می شوند ، UNIPRETEC مطابق نقاشی های مشتریان در ساخت بسیار خوب است. گلوله های بلبرینگ سرامیکی به دلیل نیاز به طول عمر بالا و روغن کاری محدود برای صنایع چالش برانگیز مناسب هستند ، گریدهای استاندارد از G3 تا G20 متفاوت است ، توپ بلبرینگ G5 محبوب ترین است. سرامیک های ظریف مهندسی ، اگر به صورت توپی ساخته شوند ، غیر مغناطیسی هستند ، هرگز مقاوم در برابر خوردگی نیستند و سبک تر و سخت تر از فولاد هستند. از آنجا که گلوله های سرامیکی با دقت بالا غیر متخلخل هستند ، عملاً بدون اصطکاک هستند و به آنها امکان می دهد تا سریعتر از توپ های فولادی بچرخند.
مزایای عمومی
√ هرگز زنگ نزنید | D تراکم کم | سختی بالا |
Ins عایق برق | Mod مدول الاستیک بالا | √ انبساط حرارتی کم |
√ مقاومت در برابر خوردگی بالا | غیر فلزی و غیر مغناطیسی | √ امکان اجرای بدون روغن کاری |

مشخصات فنی
مورد | واحد | آلومینا|A990 | زیرکونیا|YSZ95 | سیلیکون نیترید|GPSN |
محتوای اصلی | - | 99٪ آل2O3 | ZrO2GG gt ؛ 94.5٪ | سی3N4GG gt ؛ 95٪ |
رنگ | - | عاج | سفید | سیاه |
تراکم | گرم در سانتی متر3 | 3.85 | 5.95 | 3.22 |
سختی ویکرز | Gpa | 17 | 12 | 15 |
استحکام خمشی | Mpa | 360 | 800 | 580 |
مقاومت فشاری | Mpa | 2,500 | 2,500 | 2,200 |
مقاومت الکتریکی | Ω · سانتی متر | GG gt ؛ 1014 | GG gt ؛ 1010 | GG gt ؛ 1012 |
قدرت دی الکتریک | KV / میلی متر | 17 | 9 | 19 |
ثابت دی الکتریک | 1 مگاهرتز | 9 | 28 | 9.6 |
رسانایی گرمایی | W/m.K | 29 | 2.2 | 27 |
حداکثر دمای کار | ℃ | 1,650 | 600 | 1,200 |
مقاومت در برابر شوک حرارتی | △T(℃) | 230 | 260 | 750 |
ضریب انبساط حرارتی (25 - 1000 ℃) | 10-6/K | 7 - 9 | 11 - 13 | 3 - 4 |
above داده های فوق فقط برای مرجع و مقایسه ارائه شده است ، داده های دقیق بسته به روش ساخت و پیکربندی قطعه متفاوت خواهند بود.
مراحل پایان دادن به
روش فوق العاده ریز پردازش گلوله های سرامیکی شامل مراحل زیر است: سنگ زنی خشن ، نیمه تمام ، پایان ، پردازش از بین بردن تنش و فوق العاده اتمام ، که در آن مرحله آزاد سازی تنش پردازش پس از مراحل سنگ زنی ، نیمه تمام و پایان است ، و قبل از مرحله فوق العاده اتمام ساینده ای که در فرآیند سنگ زنی استفاده می شود ، پودر کاربید بور یا کاربید سیلیکون است. ساینده مورد استفاده در فرآیند نیمه تمام از کاربید بور ، پودر کاربید سیلیکون ، پودر کوراندوم و پودر آلومینا انتخاب می شود. ساینده مورد استفاده در فرآیند اتمام از بین انواع مختلفی از پودر الماس ، کوراندوم ، سنگ زیرکونیوم و پودر کروم کروم انتخاب می شود. ساینده ای که در اتمام فوق العاده استفاده می شود ، پماد الماس و نوعی پودر است که از پودر کاربید تنگستن و پودر کوراندوم انتخاب شده است.
تگ های محبوب: توپ های سرامیکی دقیق ، چین ، تامین کنندگان ، تولید کنندگان ، کارخانه












