پرس سرد ایزوستاتیک یک فناوری مهم برای تولید محصولات سرامیکی فنی است و مخصوصاً برای تولید محصولات سرامیکی پیشرفته با ابعاد بزرگ مناسب است. در مقایسه با تکنولوژی قالب گیری سنتی ، فناوری پرس سرد ایزوستاتیک سرامیکی دارای ویژگی های زیر به عنوان روش قالب گیری است.
(1) پرس سرد ایزوستاتیک می تواند قطعات سرامیکی با چگالی بالا تولید کند. معمولاً 5 تا 15 درصد بیشتر از قالب گیری پرس یک طرفه و دو طرفه است.
(2) تراکم فشرده' ؛ یکنواخت است. توزیع چگالی ناهموار فشرده های سبز در پرس خشک ، چه پرس یک طرفه و چه دو طرفه وجود خواهد داشت. هنگام فشار دادن اجزای سرامیکی با اشکال پیچیده ، این تفاوت چگالی اغلب ممکن است از 10 exceed تجاوز کند. مقاومت اصطکاکی بین پودر و قالب فولادی باعث این تفاوت می شود. فشار از طریق محیط مایع ایزوستاتیک منتقل می شود و از همه جهات برابر است. فشرده سازی آستین لاستیکی و پودر تقریبا برابر است. پودر و آستین لاستیکی نسبت به یکدیگر حرکت نمی کنند. از آنجا که مقاومت اصطکاکی بین آنها بسیار کم است ، فشار بسیار کمی کاهش می یابد. گرادیان کاهش چگالی معمولاً کوچکتر از 1 است. در نتیجه ، چگالی بدن سبز' یکنواخت است.
(3) نسبت ابعاد محصول' محدود است ، که برای ساخت میله های سرامیکی ، صفحات سرامیکی و لوله های سرامیکی با اندازه های نسبتاً بزرگ ایده آل است.
(4) بدنه سبز تولید شده توسط پرس سرد ایزوستاتیک دارای چگالی بالا ، کوچکترین انقباض در هنگام پخت و چگالی متخلخل زیاد است.
(5) بدنه سبز ساخته شده توسط فشار سرد ایزوستاتیک قوی است و می تواند مستقیماً حمل و ماشینکاری شود.
(6) فشار سرد ایزوستاتیک دارای استرس داخلی پایینی است که عیوب سبز بدن مانند ترک خوردگی و لایه لایه شدن را به حداقل می رساند.
(7) پودر نیازی به افزودن روان کننده ، کاهش آلودگی و ساده سازی فرایند تولید ندارد.
(8) از آنجا که این بدنه سبز را می توان در اندازه نزدیک و خالص قالب بندی کرد ، هزینه تولید و ضایعات مواد اولیه کاهش می یابد.
