اطلاعات فنی

بوته ها ابزار مفیدی در محیط های با دمای بالا هستند و عمدتاً برای ذوب، ریخته گری و تجزیه و تحلیل مواد مختلف استفاده می شوند. انتخاب بوته های آلومینا و زیرکونیا به نیازهای خاص کاربرد

اکستروژن یک فرآیند شکل دهی سرامیکی است که به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد. یکی از مزایای آن توانایی تولید مقادیر زیادی از اشکال یکنواخت و پیچیده با هزینه تولید نسبتا پایین

سرامیک های آلومینا و زیرکونیا به دلیل زیست سازگاری عالی و خواص مکانیکی به مواد با ارزشی در زمینه جایگزینی اتصالات تبدیل شده اند. سختی برتر آلومینا سایش را در طول زمان به حداقل می ر

مواد عایق حرارتی سرامیکی یک مانع قابل اعتماد در محیط های با دمای بالا، محافظت از تجهیزات، بهبود بهره وری انرژی و تضمین ایمنی پرسنل ایجاد می کنند. موارد رایج شامل الیاف سرامیکی، سرا

آلومینا یک ماده سرامیکی چند منظوره با خواص مکانیکی، حرارتی، الکتریکی و نوری عالی است، مانند مقاومت در برابر سایش بالا، نقطه ذوب بالا، هدایت حرارتی خوب، عایق الکتریکی، پایداری شیمیا

سرامیک های آلومینا به دلیل سختی، مقاومت در برابر سایش، عایق الکتریکی و پایداری در دمای بالا شناخته شده اند. آنها را می توان به طور گسترده در قطعات الکترونیکی و الکتریکی، اجزای مکان

انبساط حرارتی تمایل یک ماده به تغییر ابعاد خود در اثر تغییرات دما است. زیرکونیا دارای ضریب انبساط حرارتی نسبتاً پایینی است که آن را به انتخابی عالی برای کاربردهایی که پایداری ابعاد

آلومینا یک ماده عایق با رسانایی الکتریکی کم است که آن را به یک انتخاب عالی برای کاربردهایی که عایق الکتریکی حیاتی است تبدیل می کند. معمولاً به عنوان عایق و زیرلایه هنگام تولید قطعا

ترکیب اصلی سرامیک های زیرکونیا اکسید زیرکونیوم و تثبیت کننده ها است. رایج ترین نوع زیرکونیای تثبیت شده با ایتریا (YSZ) است که در آن ایتریا با غلظت 3 تا 8 مول در آن اضافه می شود. در

نیترید سیلیکون با چگالی معمولاً بین 3.2 تا 3.3 گرم بر سانتی‌متر مکعب، یک سرامیک سبک وزن است و در عین حال همچنان استحکام و چقرمگی عالی و همچنین خواص حرارتی استثنایی را حفظ می‌کند و

بوته های آلومینا به دلیل پایداری حرارتی عالی و مقاومت شیمیایی معمولاً در کاربردهای مختلف در دمای بالا در آزمایشگاه ها استفاده می شوند. فرآیند تولید آنها شامل انتخاب مواد خام، افزود

برش سرامیک آلومینا به دلیل سختی و شکنندگی آن یک کار چالش برانگیز است. روش‌های مختلفی می‌توان انجام داد، مانند استفاده از تیغه‌های اره الماس، برش با جت آب ساینده، برش لیزری، ابزارها