لوله محافظ ترموکوپل سیلیکون نیترید

سرامیک نیترید سیلیکون به طور معمول به عنوان لوله های محافظ ترموکوپل برای اندازه گیری دمای آلومینیوم مذاب و تیتانیوم استفاده می شود. لوله سرامیکی نیترید سیلیکون قابلیت رطوبت کمی در برابر آلومینیوم ذوب دارد و با آلومینیوم مذاب خورده نمی شود و سطح به آلومینیوم مذاب نمی چسبد ، بنابراین تعمیر و نگهداری در محل اساساً غیرضروری است و بیشتر برای بهبود کیفیت آلومینیوم مناسب است محصولات در مقایسه با چدن ، گرافیت و سایر مواد ، لوله محافظ نیترید سیلیکون توسط مایع آلومینیوم خورده نمی شود ، و سرامیک نیترید سیلیکون نیز یک ماده عایق الکتریکی عالی است ، بنابراین از دقت و حساسیت دمای اندازه گیری شده اطمینان حاصل می کند. فشار گاز نیترید سیلیکون متخلخل یک ماده 100٪ متراکم است و آلومینیوم مایع نمی تواند غوطه ور شود. نیترید سیلیکون تولید شده توسط فرآیند پخت واکنش ، عمر کوتاهی دارد و منافذ زیادی در ماده وجود دارد و آلومینیوم مایع برای مدت طولانی نفوذ خواهد کرد. علاوه بر این ، لوله محافظ ترموکوپل سیلیکون نیترید دارای مقاومت در برابر اکسیداسیون قوی است و می تواند برای مدت طولانی در هوای زیر 1000 درجه سانتیگراد بدون اکسیداسیون استفاده شود. علاوه بر این ، در بین سرامیک های متراکم ، سرامیک نیترید سیلیکون دارای مقاومت در برابر شوک حرارتی عالی ، مقاومت در برابر سرما و گرمای شدید است ، که به طور متناوب در آلومینیوم مذاب و هوا بدون ترکیدن تکرار می شود ، و می تواند مقاومت مکانیکی ثابت را حفظ کند. با توجه به عملکرد قابل توجه در دمای بالا لوله نیترید سیلیکون ، عمر آن در صنعت آلومینیوم حداقل 6 ماه است و آزمایش واقعی بیش از 1 سال است. عملکرد بسیار بالایی دارد.

خصوصیات مواد

توجه: اگرچه دلیلی نداریم که در صحت داده های ارائه شده شک کنیم ، این اطلاعات فقط برای مقایسه ارائه می شود. خصوصیات دقیق بسته به روش ساخت و پیکربندی قطعه متفاوت خواهد بود ، و گاهی اوقات می توانند متناسب با نیازهای خاص طراحی شوند.

فرایند تولید

اولین مورد تهیه دوغاب است. اجزای موجود در مواد اولیه با استفاده از محیط سنگزنی نیترید سیلیکون و الکل آسیاب می شوند تا دوغابی با اندازه ذرات متوسط ​​ظرف 0.1-0.0 بدست آید. بعدی درمان دانه بندی اسپری است. دوغاب تهیه شده مخلوط شده و سپس با اسپری خشک می شود تا پودر ماده اولیه دانه بندی با اندازه ذرات متوسط ​​20-300WH و محتوای الکل 3 / 0-0 / 0٪ بدست آید. مرحله سوم فشار سرد ایزوستاتیک است که در آن پودر ماده اولیه دانه ریز تحت فشار ایزوستاتیک سرد قرار می گیرد تا بدنه ای فشرده تشکیل شود. مرحله چهارم ، عملیات پخت پخت فشار گاز در یک محیط با درجه حرارت بالا است. بدنه سبز فشرده شده یکنواخت در کوره پخت فشار هوا قرار گرفته و تحت فشار جو بی اثر متلاشی می شود تا محصولی فشرده و بدون منافذ بدست آید. آخرین مورد ، درمان سطح است. محصول پخته شده تحت تیمار آسیاب مکانیکی سطح با ابزارهای الماس قرار می گیرد تا محصول نهایی بدست آید.

تگ های محبوب: سیلیکون نیترید لوله محافظ ترموکوپل ، چین ، تامین کنندگان ، تولید کنندگان ، کارخانه