اطلاعات فنی

استفاده از مواد آسیاب سرامیک و آسیاب های شن و ماسه

1. قانون طلایی برای آسیاب های شن و ماسه و سرامیک: هرچه مواد ضخیم تر باشند ، وزن مخصوص دانه ها بیشتر است ، اندازه ذرات دانه های رنگی بزرگتر باید با این فرض که مواد را می توان تا ظرافت آسیاب کرد ، استفاده کرد. ؛ هرچه مواد سخت تر باشد ، باید از رسانه سخت تری استفاده کرد. هرچه نیاز دقیق تر باشد ، اندازه مهره بهتر است انتخاب شود و بر این اساس مقدار پر شدن افزایش یابد. هنگامی که اندازه ذرات اولیه و محدوده اندازه ذرات نهایی مواد بزرگ است ، از آسیاب قطعه قطعه شده استفاده می شود و هر دستگاه مجهز به دانه هایی با اندازه ذرات مختلف برای سنگ زنی درشت است. از دانه های بزرگ و مهره های کوچک برای سنگ زنی خوب استفاده کنید.


2. میزان پر شدن محیط آسیاب: معمولاً 65-85 of از ظرفیت خالص آسیاب ماسه. در زمستان ، می توانید مهره های بیشتری بگذارید و اگر آب یخ زده دارید ، می توانید تا آنجا که ممکن است قرار دهید. اگر درجه حرارت بسیار بالا باشد و فشار تخلیه در حین تولید بسیار زیاد باشد ، میزان پر شدن مهره ها باید کاهش یابد یا سرعت تجهیزات کاهش یابد. اگر دمای خروجی محصول خیلی پایین باشد ، می توان مقداری مهره اضافه کرد و سرعت تجهیزات را افزایش داد تا کارایی سنگ زنی را بهبود بخشد.


3. افزودن محفظه سنگ زنی: هنگامی که احساس می شود راندمان آسیاب کاهش یافته یا جریان تجهیزات به میزان قابل توجهی کاهش می یابد ، این سیگنال افزودن مهره ها است. مهره های جدید یا مهره های قدیمی پس از غربالگری را می توان با توجه به حجم آسیاب ماسه تکمیل کرد.


4. نگهداری محیط آسیاب: اندازه ذرات مهره ها پس از استفاده طولانی مدت به تدریج کوچکتر می شود. برای جلوگیری از مسدود شدن صفحه جداسازی آسیاب ماسه یا آسیب رساندن به حلقه جداسازی پویا ، توصیه می شود که مهره های بسیار کوچک در حین تعمیر دستگاه را غربال کنید و مهره های با قطر کوچک را ذخیره کنید. از آن در آسیاب ماسه سنگ زنی خوب استفاده کنید و همچنان از دانه های بزرگ روی صفحه استفاده کنید. اگر شرایط اجازه می دهد ، توصیه می شود از مهره های قدیمی در کنار هم و مهره های جدید برای کل دستگاه استفاده کنید.


5. عوامل اصلی موثر بر عمر مفید مهره ها:

5.1 انتخاب اشتباه: مهره ها با تجهیزات مطابقت ندارند.

5.2 سرعت چرخش: سرعت خط بسیار زیاد است.

5.3 حجم پر کردن: حجم پر شدن بسیار زیاد است.

5.4 مشکل آسیاب شن و ماسه: تجهیزات باید به موقع نگهداری شوند و قسمت مهره تجهیزات ظاهر شود.

5.5 فرمول مواد: محتوای جامد بسیار کم است ، ویسکوزیته کافی نیست.

5.6 مواد اولیه: وجود ناخالصی های سخت ؛

5.7 مشکلات عملیاتی: چرخش خشک بعد از افزودن مهره ها یا تمیزکاری سریع با سرعت زیاد پس از افزودن حلال.


به طور خلاصه ، توجه و جمع بندی در حین تولید و نگهداری می تواند کارایی آسیاب را بهبود بخشد و زمان خرابی را کاهش دهد ، در حالی که چرخه سرویس رسانه آسیاب را افزایش می دهد. اگر مشكل استفاده دیگری دارید ، لطفاً با UNIPRETEC تماس بگیرید.