اطلاعات فنی

در مقایسه با سایر روش های پردازش سرامیک ، مانند تزریق ، پرس خشک و پرس ایزوستاتیک سرد ،"؛ قالب گیری تزریق پودر"؛ فناوری در چهار جنبه است: دقت اندازه اجزاء ، امکان تولید انبو

محصولات سرامیکی زیرکونیا کوچک و متوسط ​​که شکل ساده ای دارند و برای پرس خشک مناسب هستند اغلب با پرس خشک تشکیل می شوند. یک مشکل رایج که در حین فشار دادن سرامیک های زیرکونیا رخ می ده

پرس خشک سرامیکی یکی از فرآیندهای متداول برای تشکیل جنین های سرامیکی فنی است. روش پردازش به این صورت است که پودر مرکب را با مقدار مناسب چسبنده برای دانه بندی مخلوط کرده و سپس آن را

مواد سرامیکی آلومینا مواد فوق سختی هستند و ابزارهای برش عمومی به آسانی به مواد آسیب می رسانند و همچنین به تجهیزات پردازش خسارت زیادی وارد می کنند. با توسعه علم و فناوری ، الزامات و

در سال 1955 ، تیلور از ایالات متحده اولین گزارش در مورد پخت نیترید بور با فشار داغ را منتشر کرد. از دهه 1960 و 1970 ، در خارج از کشور تولید صنعتی شد. در داخل کشور ، پروفسور لی مینچ

دانه های زیرکونیا از میکرون و زیر نانو زیرکونیا و اکسید ایتریوم به عنوان مواد اولیه ساخته شده اند. از آنها برای سنگ زنی و پراکندگی موادی که نیاز به"؛ آلودگی صفر"؛ و گرانروی

ابتدا ظاهر" ؛ شکسته" را شناسایی کنید. مهره ها اگر ذرات گردتر باشند و مانند شیشه شکسته تیز نباشند ، در واقع دانه های طبیعی فرسوده هستند. این مهره ها ممکن است به اشکال مختلف

1. قانون طلایی برای آسیاب های شن و ماسه و سرامیک: هرچه مواد ضخیم تر باشند ، وزن مخصوص دانه ها بیشتر است ، اندازه ذرات دانه های رنگی بزرگتر باید با این فرض که مواد را می توان تا ظرا

پرس سرد ایزوستاتیک یک فناوری مهم برای تولید محصولات سرامیکی فنی است و مخصوصاً برای تولید محصولات سرامیکی پیشرفته با ابعاد بزرگ مناسب است. در مقایسه با تکنولوژی قالب گیری سنتی ، پرس

سرامیک آلومینا در حال حاضر به دو نوع آلومینای با خلوص بالا و آلومینای معمولی طبقه بندی می شود. سرامیک آلومینا با درجه خلوص بالا ، سرامیک های فنی هستند که دارای ترکیب Al2O3 بالاتر ا

شکنندگی یکی دیگر از ویژگیهای ضروری است که هنگام ارزیابی عملکرد مواد سرامیکی باید در نظر گرفته شود و این یک نقص کشنده مکرر مواد سرامیکی است. بیان قابل مشاهده شکنندگی سرامیک این است:

به طور معمول بسترهای سرامیکی از پودر آلومینا ساخته می شوند و در دماهای بالا می خوابند تا صفحات سرامیکی ورق شکل را تشکیل دهند. می توان آن را با چاپ یک مدار فیلم ضخیم بر روی یک بستر